振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1、料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均可無級(jí)調(diào)整,可調(diào)性好,速用面寬。
2、物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦可使用,不影響效果。
3、振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉式結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,改善了勞動(dòng)條件。
4、振動(dòng)促進(jìn)流態(tài)化,使空氣需要量減少,顆粒夾帶率降低。
5、振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、維修方便。
6、振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)使物料易達(dá)流化狀態(tài),增大了有效傳熱系數(shù),故熱效率高。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象。流化均勻,無死角及吹穿現(xiàn)象。振動(dòng)起輸送作用,也有利于節(jié)約能量。比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。
流化床干燥機(jī)的分類適用的物料
流化床干燥設(shè)備在不到100年的時(shí)間里,經(jīng)過科研人員的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,得到了長(zhǎng)足的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。其種類很多,根據(jù)待干燥物料性質(zhì)的不同,所采用的流化床也不同,按其結(jié)構(gòu)大致可分為:?jiǎn)螌雍投鄬訄A筒型流化型、臥式多室流化型、攪拌流化型、振動(dòng)流化型、離心式流化型、脈沖流化型等類型。隨著流化床干燥設(shè)備應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,其類型及適應(yīng)的物料也越來越多,在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用。由于不同物料及產(chǎn)品對(duì)干燥的不同要求,也就出現(xiàn)了不同形式的流化床干燥機(jī)?,F(xiàn)根據(jù)其類型,分述如下:
多層流化床干燥機(jī)由于停留時(shí)間分布均勻,所以實(shí)際需要的干燥時(shí)間比單層流化床短。可以改善干燥產(chǎn)品含水的均勻性,易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。但是,多層流化床干燥機(jī)因?qū)訑?shù)增加,各層之間又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的年復(fù)雜性。對(duì)于除去結(jié)合水分的物料,采用多層流化床是恰當(dāng)?shù)摹?/p>
多層流化床干燥機(jī)適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土霉素、金霉素、四環(huán)素、片劑淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥
臥式多室流化床干燥設(shè)備克服了多層流化床結(jié)構(gòu)復(fù)雜、層床阻力等缺點(diǎn)濕料由加料機(jī)連續(xù)加入干燥器的第一室,由于物料處于流化狀態(tài),所以可自由地由前一室向后一室。干燥后的物料由最后干燥室卸料口卸出,可干燥各種難于干燥的粒狀物料和熱敏性物料,并逐漸推廣到粉狀物料。
這類干燥機(jī)適用于聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、肝粉、糖粉、檸檬酸、草酸、氯化橡膠等物料的干燥。
單層流化床干燥機(jī)是最簡(jiǎn)單的一種機(jī)型,可分為連續(xù)、間歇兩種操作方法。連續(xù)操作停留時(shí)間分布較廣,因而多應(yīng)用于比較容易干燥的產(chǎn)品或?qū)Ω稍镏笜?biāo)要求不是很嚴(yán)格的產(chǎn)品。間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥對(duì)于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料,多采用在床層內(nèi)裝有攪拌器的低床層操作。
該設(shè)備操作簡(jiǎn)單,檢修方便,床層溫度平穩(wěn),干燥效果好,但運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。
單層流化床干燥機(jī):各種壓片顆粒,木糖、丁二酸、木糖醇、甘露醇、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸、酒精、味精、砂糖、干酪素、雞精、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽
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