蛋黃粉的制作工藝流程

揀蛋~ 洗 蛋~消毒(含有效氯I100mg/kg的漂白液浸泡(8min)-清水噴淋-吹干-打蛋-蛋清蛋黃分離-自然發(fā)酵-160目篩過(guò)濾~ 巴氏殺菌(45Cc ,30 min)~離心噴霧干燥-出粉-干熱殺菌-冷卻-篩粉-真空包裝等工序

磕蛋系統(tǒng)

上蛋，洗蛋和磕蛋.....

磕蛋設(shè)備可以和上蛋機(jī)相連，脫機(jī)進(jìn)行操作。同時(shí)磕蛋分離機(jī)可以和掃描器和蛋白回收系統(tǒng)相連。掃描器能全自動(dòng)地檢測(cè)出蛋白內(nèi)是否含有蛋黃，蛋白回收系統(tǒng)可以使蛋白的產(chǎn)量最大。

上蛋機(jī):

上蛋機(jī)是新生代的上蛋機(jī)。此上蛋機(jī)在技術(shù)上有很大的改進(jìn)，較以往的上蛋機(jī)體現(xiàn)出其的獨(dú)特之處。

上蛋機(jī)有以下兩種型號(hào)：一種是處理能力為150箱雞蛋/小時(shí)(54,000枚雞蛋/小時(shí))，另一種是處理能力為275箱雞蛋/小時(shí)(99,000枚雞蛋/小時(shí))這兩種上蛋設(shè)備可以處理所有類(lèi)型的雞蛋和蛋托。

上蛋機(jī)是使用最先進(jìn)的技術(shù)制成的，此上蛋機(jī)使用了隨動(dòng)齒輪馬達(dá)，設(shè)備穩(wěn)定而又易于維護(hù)，很多電子元件部分都是自我調(diào)節(jié)的。

洗蛋機(jī)：

蛋品收集桌：

蛋品收集桌，收集雞蛋以待磕蛋。

收集蛋品時(shí)是靠雞蛋自身的重力來(lái)進(jìn)行的，在整個(gè)過(guò)程中也沒(méi)有任何鋒利的器械和快口會(huì)磕破蛋殼，這樣才能保證隨后磕蛋的高產(chǎn)出。

蛋品收集桌也可以和CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)相配，即安裝在現(xiàn)有的CIP自動(dòng)清洗線上，在停止生產(chǎn)后減輕清洗的程序了。

磕蛋分離機(jī)：

我們的磕蛋分離機(jī)可以蛋品收集桌相連，也可以和上蛋機(jī)相連進(jìn)行脫機(jī)操作，一部分洗蛋機(jī)也可以與之相配套。

磕蛋分離機(jī)也可以配掃描器，掃描器可以自動(dòng)檢測(cè)出蛋白內(nèi)是否含有蛋黃，從而獲得最干凈的蛋白，也可以配有蛋白回收系統(tǒng)使產(chǎn)量最大。

處理能力從每小時(shí)處理5,000到162,000枚雞蛋不等，即15-450箱/小時(shí)。有以下兩種規(guī)格：

一種是10,800枚雞蛋/小時(shí)--162,000枚雞蛋/小時(shí)；

另一種用于磕全蛋，不分離蛋白蛋黃：1,800枚雞蛋/小時(shí)--162,000枚雞蛋/小時(shí)。

掃描器：

掃描器全自動(dòng)地檢測(cè)蛋白內(nèi)是否含有蛋黃，它可以和所有的磕蛋分離機(jī)相連。此系統(tǒng)可以確保您得到干凈的蛋白，不用操作人員控制。

蛋白回收系統(tǒng)：

蛋白回收系統(tǒng)是真空系統(tǒng)，在磕蛋后處理蛋殼之前把蛋殼內(nèi)的剩余蛋白回收回來(lái)。蛋白回收率為1%。

磕蛋產(chǎn)量的增加取決于磕蛋機(jī)的類(lèi)型和雞蛋的溫度。

蛋白回收系統(tǒng)可以用于所有型號(hào)的磕蛋分離機(jī)，蛋白回收系統(tǒng)有以下兩種規(guī)格：

一種是用于直線型的磕蛋分離機(jī)(旋轉(zhuǎn)型)；另一種用于圓環(huán)型的磕蛋分離機(jī)。

產(chǎn)量稱重系統(tǒng)：

產(chǎn)量稱重系統(tǒng)能夠測(cè)出磕蛋過(guò)程中鮮蛋的準(zhǔn)確重量。

產(chǎn)量稱重系統(tǒng)不僅能測(cè)出鮮蛋的數(shù)量和重量，還可以測(cè)出上蛋和洗蛋時(shí)的鮮蛋質(zhì)量。

在液蛋產(chǎn)品出口安裝流量表，或在原材料罐內(nèi)安裝測(cè)重單元，蛋品稱重系統(tǒng)都能提供磕蛋過(guò)程中的實(shí)際產(chǎn)量等相關(guān)信息。

液蛋產(chǎn)品處理：

此類(lèi)產(chǎn)品包括各種處理液蛋產(chǎn)品的設(shè)備。包括蛋品加工的諸多步驟：從在磕蛋機(jī)上進(jìn)行磕蛋到最終成品以待銷(xiāo)售。

根據(jù)不同的客戶需求，還有如下的設(shè)備：蛋品收集槽–從磕蛋機(jī)上獲得液蛋；雞蛋泵–用此設(shè)備抽吸液蛋；

過(guò)濾器–把蛋殼和其他雜質(zhì)從液蛋中去除；熱交換機(jī)–板式和管式的設(shè)計(jì)來(lái)加熱或冷卻液蛋。

蛋品收集槽：

蛋品收集槽用于處理液蛋產(chǎn)品，不過(guò)也可以運(yùn)用于其他液態(tài)食品。

設(shè)計(jì)是半開(kāi)啟裝置，用不銹鋼AISI 304制成。處理能力是130升，任何大小規(guī)模的蛋品加工廠都能使用此設(shè)備。

內(nèi)表面易于清洗，半開(kāi)啟裝置也是為了易于清洗和維護(hù)。

根據(jù)客戶的需求，在蛋品收集槽上也可以安裝液位控制儀，有高液位、中液位和低液位。

液位控制系統(tǒng)：

液位控制系統(tǒng)是蛋品收集槽的可選項(xiàng)。液位控制有以下一些特點(diǎn)：

全自動(dòng)的液位控制系統(tǒng)，如果磕蛋機(jī)的處理能力改變了，液位會(huì)自動(dòng)地調(diào)節(jié)到相應(yīng)的位置。

改善冷卻情況。液位控制系統(tǒng)確保蛋液不斷地流動(dòng)，因此改善了冷卻情況。

全自動(dòng)的CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)，不需要人工清洗。

結(jié)構(gòu)緊湊。此系統(tǒng)可以安裝在離磕蛋機(jī)很近的位置。

過(guò)濾機(jī)：

自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)是專為液蛋產(chǎn)品的過(guò)濾而設(shè)計(jì)的。獨(dú)特的設(shè)計(jì)能夠確保產(chǎn)品的不損失和操作不間斷，并全自動(dòng)的地排除廢物，自動(dòng)清洗過(guò)濾機(jī)是100%CIP自動(dòng)清洗的設(shè)計(jì)。 

全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)的型號(hào)有：8,000 升/小時(shí)、12,000 升/小時(shí)；

手動(dòng)過(guò)濾機(jī)的型號(hào)有：500 升/小時(shí) 、2,000升/小時(shí)、5,000 升/小時(shí)。

罐：

混合和發(fā)酵

在蛋品進(jìn)一步加工之前，諸如：巴氏消毒、灌裝和噴霧干燥，液蛋儲(chǔ)存系統(tǒng)先儲(chǔ)存液蛋。除了儲(chǔ)存液蛋，液蛋儲(chǔ)存系統(tǒng)也用于：

標(biāo)準(zhǔn)–混合不同得的蛋品來(lái)達(dá)到一定的雞蛋質(zhì)量。

混合–加糖、鹽、防腐劑等混合。

調(diào)節(jié)pH值–調(diào)節(jié)pH值

發(fā)酵–在噴霧干燥前蛋白先脫糖。

公司可以提供不同尺寸不同數(shù)量的罐，包括管路、儀器、閥門(mén)和熱交換機(jī)。有手動(dòng)和全自動(dòng)的兩種。

液蛋灌裝系統(tǒng) ：

巴氏消毒系統(tǒng)過(guò)后，必須要確保清潔地包裝液蛋，這樣才有較長(zhǎng)的保質(zhì)期。液蛋灌裝系統(tǒng)符合液蛋產(chǎn)品的灌裝要求，不會(huì)起泡沫。根據(jù)客戶的需求，可以有不同的包裝尺寸可供選擇。

巴氏殺菌機(jī)：

衛(wèi)生的蛋品

巴氏消毒機(jī)是專為消毒蛋品而設(shè)計(jì)的。有板式熱交換機(jī)和管式熱交換機(jī)兩種。溫和地處理蛋品和精確的溫度控制是巴氏殺菌過(guò)程中兩個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，只有確保了這兩個(gè)環(huán)節(jié)，才能高效高質(zhì)量地殺菌蛋品。.

巴氏消毒機(jī)有兩種型號(hào)可供選擇，處理能力為600 –6,000升/小時(shí)。兩種型號(hào)都符合CEE規(guī)則，熱傳輸使用外設(shè)的水循環(huán)再生系統(tǒng)。

一種類(lèi)型：采用全自動(dòng)操作。所有的閥門(mén)都是由軟件控制的。如果需要的話，此系統(tǒng)也可以和計(jì)算機(jī)SCADA系統(tǒng)相連。

另一種型：采用半自動(dòng)操作。溫度控制和轉(zhuǎn)換閥門(mén)都是全自動(dòng)的，其他閥門(mén)是人工操作的。