年產(chǎn)10000噸 (折干)聚合氯化鋁噴霧干燥機(jī)
1工程概況
本工程裝置根據(jù)提供資料按年產(chǎn)10000噸 (折干)聚合氯化鋁進(jìn)行設(shè)計(jì)。系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)充分水洗塔洗滌、堿洗塔除酸后達(dá)標(biāo)排放到大氣中去。
2設(shè)計(jì)條件
2.1 設(shè)計(jì)條件
1、干燥物料的形態(tài): 顆粒
2、干燥物料的初含水分: 40-60 %
產(chǎn)品終含水分: 小于等于3 % PH值: 3-4 熔點(diǎn): 190 度 物料最高承受溫度: 350 度
3、濕分主要成份: 堿式氯化鋁 40~60
4、水分存在形式: 表面水
5、成品細(xì)度:100 mm(目) 產(chǎn)品堆比重: 500~700 kg/m3
6、物料有關(guān)其他特征:異味 腐蝕性
7、干燥產(chǎn)量要求干品: 1500 kg/h
8、顆粒產(chǎn)品能否破壞: 能
9、物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法: 噴霧干燥,滾筒干燥
10、干燥方式要求: 連續(xù)干燥
11、可供熱源: 電 蒸汽
12、選購設(shè)備要求制作材質(zhì): 耐腐蝕
13、環(huán)保要求、物料回收方式及回收率的要求: 旋風(fēng)等
14、可供安裝場地:60m X 150m
15、其他要求: 無
2.1.2 廢液、廢氣總處理量500kg/h
2.1.3 燃料:重油,熱值:11000Kcal/kg
2.2公用工程條件
2.2.1 水
循環(huán)水 壓力:0.6Mpa 溫度:32℃
自來水 壓力:0.35Mpa 溫度:室溫
2.2.2 電(到電柜)
電:380V,50Hz,3相5線 220V,50Hz,
2.2.3 儀表空氣或工廠空氣
壓力:0.6Mpa 溫度:室溫
2.2.4 氮?dú)?/p>
壓力:0.6Mpa、1.5 Mpa 溫度:室溫
2.2.5 蒸汽
壓力:0.8Mpa 溫度:175℃
2.3 排放標(biāo)準(zhǔn)
廢液經(jīng)過高溫分解無害化,其工藝所產(chǎn)生廢氣達(dá)標(biāo)排放, 煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)按GB18484-2001
3設(shè)計(jì)要求
3.1 設(shè)計(jì)執(zhí)行規(guī)范
(1)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1989年)
(2)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(1996年)
(3)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-1985)
(4)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-2001)
(5)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ-1997)
(6)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-2001)
(7)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-2001)
(8)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-1979)
(9)《建筑電氣通用圖集:防雷與接地》
(10)《危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求》(試行)
(11)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)
(12)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)
(13)《危險(xiǎn)廢物安全填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598-2001)
(14)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB5085.1-3-1996)
(15)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)
(16)《大氣污染物綜合控制標(biāo)準(zhǔn)》
(17)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-1993)
(18)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-1990)
(19)《化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范》
(20)《設(shè)備及管道設(shè)計(jì)通則》
(21)《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分:通用技術(shù)條件》
(22)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
3.2 設(shè)計(jì)工藝要求
3.2.1 工藝技術(shù)要求
焚燒系統(tǒng)應(yīng)滿足所要求運(yùn)行工況下能完成產(chǎn)品干燥,供貨范圍應(yīng)包含從物料進(jìn)口和現(xiàn)有公用工程進(jìn)口至產(chǎn)品完成包裝、廢氣處理達(dá)標(biāo)排放、廢液以不低于0.3MPa壓力輸出界區(qū)、固廢的收集中等過程的所有設(shè)備、管道、電器、儀表行等裝置運(yùn)行需要其它需要的附件及設(shè)備。
3.2.2 自控技術(shù)要求
本系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,系統(tǒng)負(fù)責(zé)對本處理設(shè)施各動(dòng)力設(shè)備實(shí)施供電和自動(dòng)控制。
3.3 裝置組成
為滿足上述工藝要求至少含以下設(shè)備和系統(tǒng)組成
1、供熱及凈化系統(tǒng);
2、干燥處理系統(tǒng);
3、收集包裝;
4、三廢處理輸送系統(tǒng);
5、熱工控制及電儀系統(tǒng)
4 工程范圍
1、所列有關(guān)機(jī)器類之設(shè)計(jì)、制造、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、操作培訓(xùn)。
2、提供土木配置基礎(chǔ)設(shè)計(jì)條件圖。
3、設(shè)備竣工圖。
4、電器原理圖。
5、產(chǎn)品出廠合格證、外購件合格證。
6、設(shè)備操作、使用、保養(yǎng)說明書。
7、水、電、柴油、重油、廢液、低壓蒸汽、氮?dú)饨鐓^(qū)內(nèi)工程。
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