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技術(shù)文章

100型中藥配方顆粒干燥塔系統(tǒng)

瀏覽次數(shù):8322016/03/09  

100型中藥配方顆粒干燥塔系統(tǒng)

URS02-04

干燥塔系統(tǒng)

1、熱風(fēng)分配器

內(nèi)膽材質(zhì)S30408不銹鋼,壁厚3mm,焊縫磨平;骨架碳鋼,外包S30408不銹鋼,壁厚2mm,需配防物料吸頂裝置(需裝一次風(fēng)冷系統(tǒng)),物料不得焦化變質(zhì)。

2、干燥塔頂蓋

干燥塔頂蓋內(nèi)膽材質(zhì)304一次成型,壁厚3mm,骨架碳鋼,頂面材質(zhì)S30408不銹鋼3mm花紋板。

3、干燥塔直筒體

風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì),內(nèi)膽現(xiàn)場(chǎng)拼裝,內(nèi)膽與干燥塔頂蓋內(nèi)膽圓孤過(guò)渡,焊縫磨平拋光,內(nèi)膽材質(zhì)304,壁厚3mm,骨架碳鋼,保溫層厚50mm,保溫材料硅酸鋁,外包皮1.5mm厚S30408不銹鋼。光潔度:內(nèi)表面Ra≤0.6um,噴塔四周材質(zhì)S30408不銹鋼3mm花紋板。

配2套清洗門,2套照明,2套視鏡, 配套氣錘。

4、干燥塔錐體

風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)拼裝,內(nèi)膽焊縫磨平拋光,內(nèi)膽材質(zhì)304,壁厚3mm,骨架碳鋼,外包1.5mmS30408不銹鋼,配2層氣錘。

5、100型干燥塔內(nèi)徑不小于4000mm,200型干燥塔內(nèi)徑不小于5400mm

6、干燥塔主機(jī)采用鋼平臺(tái)承重與支撐,承重鋼平臺(tái)由供方提供,承重梁采用工字鋼鍍鋅處理,表面鋪3mmS30408花紋板,塔頂上方需配備維修霧化器所需電動(dòng)葫蘆及軌道,同時(shí)需配備主塔清洗用小車和軌道,霧化器需配備維修支架和專用工具,二樓噴塔四周材質(zhì)S30408不銹鋼3mm花紋板。

7、所有物料經(jīng)過(guò)處的管道彎頭均采用一次成型加工制作。

 

 

 

 

必需

 

URS02-05

吹掃系統(tǒng)

配羅茨風(fēng)機(jī),配空氣過(guò)濾系統(tǒng),達(dá)到D級(jí)等級(jí)要求,配好加熱系統(tǒng),吹掃桿牢固可靠,吹掃效果達(dá)到塔壁無(wú)物料粘附。

必需

 

URS02-06

旋風(fēng)分離器

材質(zhì)為304不銹鋼,厚度3mm,內(nèi)壁機(jī)械拋光,內(nèi)表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm,無(wú)死角。

必需

 

URS02-07

收料系統(tǒng)

含出風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、集料倉(cāng)、漩渦閥、旋轉(zhuǎn)卸料閥,材質(zhì)為SUS304不銹鋼,壁厚2mm,配冷凍除濕風(fēng)送裝置,配好空氣過(guò)濾系統(tǒng),達(dá)到D級(jí)等級(jí)要求。

 

必需

 

URS02-08

尾氣處理系統(tǒng)

1、水幕除塵器(配磁力泵)

材質(zhì)S30408,壁厚3mm。水幕除塵器要有檢查門,便于人工清洗。尾氣可達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、引風(fēng)機(jī):葉輪、殼體材質(zhì)為S30408不銹鋼;

變頻調(diào)速;支架材質(zhì)碳鋼,配減震橡膠座

3、出風(fēng)管(干燥塔至旋風(fēng)、風(fēng)機(jī)、水幕除塵、排煙管井)

材質(zhì)304壁厚2mm;在適當(dāng)位置配清洗球;

4、出風(fēng)管從水幕除塵器后通至排煙管井中,再通過(guò)排煙管井管道連接至屋頂,屋頂風(fēng)管需做彎頭防雨。

 

 

 

必需

 

URS02-09

在位清洗系統(tǒng)

8臺(tái)需配備3套清洗罐設(shè)施,主塔清洗采用帶氣動(dòng)伸縮360度旋轉(zhuǎn)的阿法拉法清洗頭(1個(gè)),保證主塔所有方位全部覆蓋,管道與旋風(fēng)清洗采用水壓伸縮式清洗球(16個(gè)),清洗球應(yīng)能覆蓋所有管道與旋風(fēng)。設(shè)備主塔、管道、旋風(fēng)清洗廢水集中收集。物料冷卻系統(tǒng)管道采用快開(kāi)式便于清洗拆裝,每套配3個(gè)3立方米的S30408罐,配好增壓泵、回流泵、加熱器(板式加熱器、夾套盤管、蜂窩夾套)。

a.清洗管路和被清洗管路不得出現(xiàn)死角、積水現(xiàn)象;

b.清洗管路和被清洗管路設(shè)計(jì)無(wú)清潔死角,符合GMP要求;

c.CIP自動(dòng)完成設(shè)備的熱水沖洗、堿洗、純水洗、烘干的清洗過(guò)程,其工作流量、溫度、壓力、時(shí)間能滿足所需清洗部位的清潔要求,確保批次間無(wú)殘留;每套噴霧可定點(diǎn)清洗,同時(shí)不能對(duì)其他噴霧塔產(chǎn)生污染。

d.清洗過(guò)程可程序控制,清洗分工作模塊可共同清洗或單獨(dú)清洗;

e.整個(gè)CIP過(guò)程,在觸摸顯示屏上按照動(dòng)態(tài)模擬圖顯示,并可在觸摸屏上選擇需進(jìn)行清洗的功能模塊;每個(gè)功能模塊清洗時(shí)間和方法可在觸摸屏上設(shè)置并保存;

f.CIP清洗思路,甲方只提供介質(zhì)接口(自來(lái)水、純化水、工業(yè)蒸汽、壓縮空氣、電源),乙方需實(shí)現(xiàn)可將清洗水加熱,可加清洗液等功能,清洗水直接排放功能。

g.物料冷卻系統(tǒng)采用人工清洗

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

必需

 

URS02-10

 

備品備件:

列出在質(zhì)保期內(nèi)的易損件清單,并提供正常的磨損、易耗件清單,隨機(jī)提供易損易耗件至少一套,并附帶專用工具1套。

 

 

必需

 

URS02-11

設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)安裝材料到貨卸車及就位,由供應(yīng)商承擔(dān),買方可協(xié)助聯(lián)系吊裝設(shè)備。

必需

 

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