1.一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于:包括進(jìn)料機(jī)(7)和螺旋傳動系統(tǒng)（10)，所述 進(jìn)料機(jī)(7)內(nèi)設(shè)有攪拌軸（1S)，所述攪拌軸（18)頂部設(shè)有聯(lián)軸器(2)，所述聯(lián)軸器(2)上設(shè)有 送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)（1)，所述進(jìn)料機(jī)(7)頂部設(shè)有進(jìn)料口（6)，底部設(shè)有出料口（9)，所述攪拌軸 (18)的底部設(shè)于所述出料口（9)內(nèi)，所述攪拌軸（18)的底部外緣面上還設(shè)有下壓螺旋葉片 (8)，所述下壓螺旋葉片(8)上方的攪拌軸（18)上還設(shè)有一攪拌桿(4)，所述攪拌桿(4)包括 垂直于所述攪拌軸（18)的橫桿(3)，所述橫桿(3)兩端連接有斜桿，所述斜桿平行于所述進(jìn) 料機(jī)(7)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述出料口（9)下方設(shè)有送料筒（11)，所述送料筒（11) 一端連接有螺 旋傳動系統(tǒng)（10)，另一端連接有壓片機(jī)(12)，所述螺旋傳動系統(tǒng)（10)包括連接件(10-2)、導(dǎo) 向桿（10-1)和螺旋桿（10-5)，所述連接件（10-2)上開有導(dǎo)向孔（10-6)，所述導(dǎo)向孔（10-6) 中穿插有導(dǎo)向桿（10-1)，所述導(dǎo)向桿（10-1)和所述螺旋桿（10-5)平行設(shè)置，所述壓片機(jī) (12)內(nèi)部設(shè)有壓片輪（13)，所述壓片機(jī)（12)通過連接軸與壓片驅(qū)動機(jī)構(gòu)（14)連接，壓片機(jī) (12)通過下料機(jī)構(gòu)和造粒箱（15)連接，所述造粒箱（15)內(nèi)部設(shè)有造粒滾筒（16)，所述造粒 滾筒(16)和造粒驅(qū)動機(jī)構(gòu)(17)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于：所述斜桿為空心結(jié) 構(gòu)，所述斜桿內(nèi)還設(shè)有伸縮桿(5)，所述伸縮桿(5)滑動插于所述斜桿內(nèi)，且所述斜桿與所述 進(jìn)料機(jī)(7)內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于：所述壓片驅(qū)動機(jī)構(gòu) (14)和造粒驅(qū)動機(jī)構(gòu)(17)均包括電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于:所述螺旋桿(10—5)端 部設(shè)有傳送件(10-4)，所述傳送件(1〇_4)通過齒輪或鏈輪與驅(qū)動裝置連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，其特征在于:所述連接件（10_2)中 的導(dǎo)向孔（10-6)設(shè)置在其一端，另一端設(shè)置有開有通孔的兩個夾臂（1〇-3)，所述的兩個夾 臂（10-3)通過穿過其通孔的固定螺栓(1〇-7)固定。
說明書
一種頭孢克肟干法制粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實用新型涉及一種頭孢克肟千 法制粒機(jī)。
背景技術(shù)
[0002]藥片在制作時，一般采用制粒機(jī)進(jìn)行造粒，制粒機(jī)一般分為干法制粒機(jī)、沸騰噴霧 制粒機(jī)及濕法制粒機(jī)。其中，千法制粒機(jī)是先將藥粉和輔料投到干粉混合機(jī)中混合均勻，再 轉(zhuǎn)入到干法制粒機(jī)中進(jìn)行壓片、壓片完成后進(jìn)行整粒，完成制粒。在現(xiàn)有技術(shù)中，粉料一般 放置于干法制粒機(jī)的送料機(jī)構(gòu)內(nèi)，由送料機(jī)構(gòu)將粉料輸送于壓片機(jī)構(gòu)內(nèi)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中 的送料機(jī)構(gòu)存在以下不足:送料機(jī)構(gòu)的出料口容易堵塞，影響制粒效率;粉料容易粘在送料 機(jī)構(gòu)內(nèi)壁上，需要人工清理。
發(fā)明內(nèi)容
[0003]本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種頭孢克肟干法 制粒機(jī)。
[0004] 為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
[0005] 一種頭孢克肟干法制粒機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)和螺旋傳動系統(tǒng)，所述進(jìn)料機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌 軸，所述攪拌軸頂部設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器上設(shè)有送料驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)頂部設(shè)有進(jìn) 料口，底部設(shè)有出料口，所述攪拌軸的底部設(shè)于所述出料口內(nèi)，所述攪拌軸的底部外緣面上 還設(shè)有下壓螺旋葉片，所述下壓螺旋葉片上方的攪拌軸上還設(shè)有一攪拌桿，所述攪拌桿包 括垂直于所述攪拌軸的橫桿，所述橫桿兩端連接有斜桿，所述斜桿平行于所述進(jìn)料機(jī)內(nèi)側(cè) 壁設(shè)置，所述出料口下方設(shè)有送料筒，所述送料筒一端連接有螺旋傳動系統(tǒng)，另一端連接有 壓片機(jī)，所述螺旋傳動系統(tǒng)包括連接件、導(dǎo)向桿和螺旋桿，所述連接件上開有導(dǎo)向孔，所述 導(dǎo)向孔中穿插有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿和所述螺旋桿平行設(shè)置，所述壓片機(jī)內(nèi)部設(shè)有壓片輪， 所述壓片機(jī)通過連接軸與壓片驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，壓片機(jī)通過下料機(jī)構(gòu)和造粒箱連接，所述造 粒箱內(nèi)部設(shè)有造粒滾筒，所述造粒滾筒和造粒驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接。
[0006] 優(yōu)選的，所述斜桿為空心結(jié)構(gòu)，所述斜桿內(nèi)還設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿滑動插于所 述斜桿內(nèi)，且所述斜桿與所述進(jìn)料機(jī)內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有間隙。
[0007] 優(yōu)選的，所述壓片驅(qū)動機(jī)構(gòu)和造粒驅(qū)動機(jī)構(gòu)均包括電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器。
[0008]優(yōu)選的，所述螺旋桿端部設(shè)有傳送件，所述傳送件通過齒輪或鏈輪與驅(qū)動裝置連 接。
[0009] 優(yōu)選的，所述連接件中的導(dǎo)向孔設(shè)置在其一端，另一端設(shè)置有開有通孔的兩個夾 臂，所述的兩個夾臂通過穿過其通孔的固定螺栓固定。
[0010] 采用以上技術(shù)方案的有益效果是：
[0011] 該用于頭孢克肟干法制粒機(jī)，通過攪拌軸的底部外緣面設(shè)置下壓螺旋葉片和攪拌 桿，將粉