[0001] 本實用新型涉及空心槳葉干燥機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及空心槳葉干燥機。

背景技術(shù)

[0002] 空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機，因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機，槳葉干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年，這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品，由于該設(shè)備干燥時所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機是一種節(jié)能型干燥設(shè)備，它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥，目前現(xiàn)有的空心槳葉干燥機，槳葉容易卡死且無法收集粉塵，無法滿足人們的日常使用需求，不方便人們使用，降低了空心槳葉干燥機的實用性。實用新型內(nèi)容

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供空心槳葉干燥機，具備槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的空心槳葉干燥機槳葉容易卡死且無法收集粉塵的問題。

[0004] 本實用新型的空心槳葉干燥機，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的頂部固定連接有殼體，所述底板頂部的左側(cè)設(shè)置有傳動裝置，所述殼體的頂部設(shè)置有分離裝置。

[0005] 本實用新型的空心槳葉干燥機，其中，所述傳動裝置包括安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有電動機，所述電動機的輸出端通過鏈條傳動連接有減速機，所述減速機的輸出端固定連接有第一槳葉轉(zhuǎn)軸。

[0006] 本實用新型的空心槳葉干燥機，其中，所述第一槳葉轉(zhuǎn)軸表面的左側(cè)套接有主動齒輪，所述主動齒輪的表面嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的軸心處套接有與第一槳葉轉(zhuǎn)軸配合使用的第二槳葉轉(zhuǎn)軸，所述第二槳葉轉(zhuǎn)軸的右側(cè)與第一槳葉轉(zhuǎn)軸的右側(cè)均貫穿至殼體的右側(cè)。

[0007] 本實用新型的空心槳葉干燥機，其中，所述第二槳葉轉(zhuǎn)軸與第一槳葉轉(zhuǎn)軸表面的兩側(cè)均套接有軸承支撐座，所述軸承支撐座的底部與底板的頂部固定連接。

[0008] 本實用新型的空心槳葉干燥機，其中，所述殼體頂部的左側(cè)開設(shè)有進料口，所述殼體頂部的右側(cè)開設(shè)有人孔，所述人孔的頂部設(shè)置有蓋板。

[0009] 本實用新型的空心槳葉干燥機，其中，所述分離裝置包括旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的頂部設(shè)置有密封蓋，所述旋風(fēng)分離器的兩側(cè)均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的底部與殼體的頂部固定連接。

[0010] 本實用新型的空心槳葉干燥機，其中，所述旋風(fēng)分離器右側(cè)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機的頂部通過導(dǎo)管與密封蓋的右側(cè)連通。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

[0012] 1、本實用新型通過設(shè)置底板、支撐腿、殼體、傳動裝置、安裝板、電動機、減速機、分離裝置、旋風(fēng)分離器、密封蓋、支撐柱、第一槳葉轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、從動齒輪、第二槳葉轉(zhuǎn)軸、軸承支撐座、進料口、人孔、支撐板和風(fēng)機的相互配合，達到了槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的空心槳葉干燥機槳葉容易卡死且無法收集粉塵的問題，可以滿足人們的日常使用需求，方便了人們使用，提高了空心槳葉干燥機的實用性。

[0013] 2、本實用新型通過設(shè)置安裝板，對電動機在工作使用時起到了防抖動的作用，解決了電動機在工作使用時容易出現(xiàn)抖動的問題，通過設(shè)置軸承支撐柱，對第一槳葉轉(zhuǎn)軸和第二槳葉轉(zhuǎn)軸在工作使用時起到了轉(zhuǎn)動穩(wěn)定的作用，解決了第一槳葉轉(zhuǎn)軸和第二槳葉轉(zhuǎn)軸在工作使用時容易出現(xiàn)晃動的問題，通過設(shè)置支撐板，對風(fēng)機在工作使用時起到了固定穩(wěn)定的作用，解決了風(fēng)機在工作使用時出現(xiàn)脫落的問題。

附圖說明

[0014] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中：

[0015] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

[0016] 圖2為本實用新型底板結(jié)構(gòu)俯視圖；

[0017] 圖3為本實用新型殼體結(jié)構(gòu)右側(cè)剖面圖。

[0018] 圖中：1、底板；2、支撐腿；3、殼體；4、傳動裝置；41、安裝板；42、電動機；43、減速機；5、分離裝置；51、旋風(fēng)分離器；52、密封蓋；53、支撐柱；6、第一槳葉轉(zhuǎn)軸；7、主動齒輪；8、從動齒輪；9、第二槳葉轉(zhuǎn)軸；10、軸承支撐座；11、進料口；12、人孔；13、支撐板；14、風(fēng)機。

具體實施方式

[0019] 以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務(wù)上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實務(wù)上的細節(jié)不應(yīng)用以限制本實用新型。也就是說，在本實用新型的部分實施方式中，這些實務(wù)上的細節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。

[0020] 另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實用新型，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

[0021] 請參閱圖1-3，本實用新型的空心槳葉干燥機，包括底板1，底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿2，支撐腿2的頂部固定連接有殼體3，殼體3頂部的左側(cè)開設(shè)有進料口11，殼體3頂部的右側(cè)開設(shè)有人孔12，人孔12的頂部設(shè)置有蓋板，底板1頂部的左側(cè)設(shè)置有傳動裝置4，傳動裝置4包括安裝板41，通過設(shè)置安裝板41，對電動機42在工作使用時起到了防抖動的作用，解決了電動機42在工作使用時容易出現(xiàn)抖動的問題，安裝板41的頂部固定連接有電動機42，電動機42的輸出端通過鏈條傳動連接有減速機43，減速機43的輸出端固定連接有第一槳葉轉(zhuǎn)軸6，第一槳葉轉(zhuǎn)軸6表面的左側(cè)套接有主動齒輪7，主動齒輪7的表面嚙合有從動齒輪8，從動齒輪8的軸心處套接有與第一槳葉轉(zhuǎn)軸6配合使用的第二槳葉轉(zhuǎn)軸9，第二槳葉轉(zhuǎn)軸9與第一槳葉轉(zhuǎn)軸6表面的兩側(cè)均套接有軸承支撐座10，軸承支撐座10的底部與底板1的頂部固定連接，第二槳葉轉(zhuǎn)軸9的右側(cè)與第一槳葉轉(zhuǎn)軸6的右側(cè)均貫穿至殼體3的右側(cè)，殼體3的頂部設(shè)置有分離裝置5，分離裝置5包括旋風(fēng)分離器51，旋風(fēng)分離器51右側(cè)的頂部固定連接有支撐板13，通過設(shè)置支撐板13，對風(fēng)機14在工作使用時起到了固定穩(wěn)定的作用，解決了風(fēng)機14在工作使用時出現(xiàn)脫落的問題，支撐板13的頂部固定連接有風(fēng)機14，風(fēng)機14的頂部通過導(dǎo)管與密封蓋52的右側(cè)連通，旋風(fēng)分離器51的頂部設(shè)置有密封蓋52，旋風(fēng)分離器51的兩側(cè)均固定連接有支撐柱53，通過設(shè)置軸承支撐柱53，對第一槳葉轉(zhuǎn)軸6和第二槳葉轉(zhuǎn)軸9在工作使用時起到了轉(zhuǎn)動穩(wěn)定的作用，解決了第一槳葉轉(zhuǎn)軸6和第二槳葉轉(zhuǎn)軸9在工作使用時容易出現(xiàn)晃動的問題，支撐柱53的底部與殼體3的頂部固定連接，通過設(shè)置底板

1、支撐腿2、殼體3、傳動裝置4、安裝板41、電動機42、減速機43、分離裝置5、旋風(fēng)分離器51、密封蓋52、支撐柱53、第一槳葉轉(zhuǎn)軸6、主動齒輪7、從動齒輪8、第二槳葉轉(zhuǎn)軸9、軸承支撐座

10、進料口11、人孔12、支撐板13和風(fēng)機14的相互配合，達到了槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的空心槳葉干燥機槳葉容易卡死且無法收集粉塵的問題，可以滿足人們的日常使用需求，方便了人們使用，提高了空心槳葉干燥機的實用性。

[0022] 在使用本實用新型時，人們首先通過外置控制器打開電動機42和風(fēng)機14，電動機42通過鏈條帶動減速機43開始轉(zhuǎn)動，減速機43帶動第一槳葉轉(zhuǎn)軸6開始轉(zhuǎn)動，第一槳葉轉(zhuǎn)軸

6帶動主動齒輪7開始轉(zhuǎn)動，主動齒輪7帶動從動齒輪8開始轉(zhuǎn)動，從動齒輪8同時帶動第二槳葉轉(zhuǎn)軸9開始轉(zhuǎn)動，使第一槳葉轉(zhuǎn)軸6和第二槳葉轉(zhuǎn)軸9通過軸承支撐柱53開始對殼體3內(nèi)的物料進行干燥，使其轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、穩(wěn)定，同步風(fēng)機14開始工作，風(fēng)機14通過導(dǎo)管對旋風(fēng)分離器

51進行引塵，旋風(fēng)分離器51對殼體3內(nèi)的粉塵進行引流，防止粉塵飛散，從而達到了槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優(yōu)點。

[0023] 本申請文件中使用到的標準零件均可以從市場上購買，本申請文件中所有的部件，根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控制器及220V市電電連接，并且主控制器可為電動機和風(fēng)機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

[0024] 以上所述僅為本實用新型的實施方式而已，并不用于限制本實用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包括在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。