技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種半封閉循環(huán)式噴霧干燥器。
背景技術(shù)
[0002] 噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品?，F(xiàn)有的噴霧干燥通過利用高壓泵，將物料通過霧化器聚化成霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的不足在于：需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。并且熱效率不高，熱消耗大。
發(fā)明內(nèi)容
[0004] 為解決現(xiàn)有干燥器存在的技術(shù)難題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種半封閉循環(huán)式噴霧干燥器，其特征在于：噴霧干燥器上部設(shè)有加料口，噴霧干燥器下部設(shè)有錐段，錐段底部與循環(huán)風管相連接，錐段的側(cè)壁經(jīng)管道與旋風除塵器相連接，旋風除塵器的 出口經(jīng)管道與循環(huán)風機的進口相連接，旋風除塵器的下料口與循環(huán)風管相連接，循環(huán)風管與旋風分離器相連接，循環(huán)風機的出口經(jīng)管道與冷凝器相連接，冷凝器的出口經(jīng)支管與燃燒系統(tǒng)相連接，支管還與循環(huán)風管相連接。
[0005] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述燃燒系統(tǒng)還分別與空氣管和燃料管相連接。
[0006] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述冷凝器的側(cè)壁上連接有冷卻器。
附圖說明
[0007] 圖1是本發(fā)明一種半封閉循環(huán)式噴霧干燥器的結(jié)構(gòu)圖。
[0008] 圖中，1、噴霧干燥器，2、加料口，3、循環(huán)風管，4、錐段，5、旋風除塵器，6、旋風分離器，7、循環(huán)風機，8、冷凝器，9、冷卻器，10、燃燒系統(tǒng)，11、支管，12、燃料管，13、空氣管。
具體實施方式
[0009] 下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明內(nèi)容做進一步的說明。
[0010] 一種半封閉循環(huán)式噴霧干燥器結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，一種半封閉循環(huán)式噴霧干燥器，其特征在于：噴霧干燥器1上部設(shè)有加料口2，噴霧干燥器1下部設(shè)有錐段4，錐段4底部與循環(huán)風管3相連接，錐段4的側(cè)壁經(jīng)管道與旋風除塵器5相連接，旋風除塵器5的 出口經(jīng)管道與循環(huán)風機7的進口相連接，旋風除塵器5的下料口與循環(huán)風管3相連接，循環(huán)風管3與旋風分離器6相連接，循環(huán)風機7的出口經(jīng)管道與冷凝器8相連接，冷凝器8的出口經(jīng)支管11與燃燒系統(tǒng)10相連接，支管11還與循環(huán)風管3相連接。
[0011] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述燃燒系統(tǒng)10還分別與空氣管13和燃料管12相連接。
[0012] 作為上述技術(shù)方案的進一步描述，所述冷凝器8的側(cè)壁上連接有冷卻器9。

[0013] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。

專利標題： 一種半封閉循環(huán)式噴霧干燥器
專利標題（英）：Semi-closed circulating type spray dryer
申請?zhí)枺篊N201810484020.9 申請日：2018-05-19
公開(公告)號：CN108607227A 公開(公告)日：2018-10-02
發(fā)明人 ： 朱愛武
申請人： 滁州普立惠技術(shù)服務有限公司
申請人地址： 安徽省滁州市瑯琊區(qū)瑯琊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)社區(qū)創(chuàng)業(yè)園綜合樓7樓724室
專利權(quán)人： 滁州普立惠技術(shù)服務有限公司