S2壓榨，通過(guò)壓榨機(jī)對(duì)蒸煮后的魚(yú)粉原料進(jìn)行壓榨，把魚(yú)原料壓榨為固體物質(zhì)和魚(yú)蛋白水；

S3分離，通過(guò)過(guò)濾機(jī)將壓榨后的魚(yú)粉原料進(jìn)行固水分離；

S4干燥，通過(guò)干燥裝置對(duì)分離后的魚(yú)粉原料固體物質(zhì)進(jìn)行干燥處理；

上述魚(yú)粉閃蒸干燥過(guò)程中用到的干燥裝置包括干燥箱（1），所述干燥箱（1）中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸（2），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（2）上均固定套接有放置板（3），且干燥箱（1）的一側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸（2）相配合的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4），兩個(gè)所述放置板（3）的下側(cè)均固定設(shè)置有多個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)（5），且干燥箱（1）的一側(cè)設(shè)置有與各個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）相配合的時(shí)間控制機(jī)構(gòu)（6），所述干燥箱（1）的上側(cè)設(shè)置有蓋板（7），且蓋板（7）上固定連接有排氣管（8），所述蓋板（7）上固定連接有支架（9），且支架（9）和蓋板（7）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)往復(fù)絲杠（10），兩個(gè)所述往復(fù)絲杠（10）之間設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)（11），且支架（9）上設(shè)置有與其中一個(gè)往復(fù)絲杠（10）相配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（12），兩個(gè)所述往復(fù)絲杠（10）之間螺紋連接有與排氣管（8）相配合的封堵頭（13），所述干燥箱（1）的四周內(nèi)壁均嵌設(shè)有電加熱板（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚(yú)粉的閃蒸干燥方法，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）由控制箱（41）、電磁板（42）、金屬板（43）、齒輪（44）和齒桿（45）組成，所述控制箱（41）固定設(shè)置于干燥箱（1）的一側(cè)側(cè)壁上，且轉(zhuǎn)軸（2）的一端延伸至控制箱（41）中并與齒輪（44）固定套接，所述電磁板（42）嵌設(shè)于控制箱（41）中，且電磁板（42）通過(guò)多個(gè)拉伸彈簧（15）與金屬板（43）固定連接，所述金屬板（43）與控制箱（41）滑動(dòng)連接，所述齒桿（45）固定設(shè)置于金屬板（43）上，且齒桿（45）與齒輪（44）相嚙合，所述齒桿（45）的下端貫穿控制箱（41）設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚(yú)粉的閃蒸干燥方法，其特征在于，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）由防護(hù)殼（51）、電磁塊（52）、永磁塊（53）、固定塊（54）、振動(dòng)球（55）組成，所述防護(hù)殼（51）固定設(shè)置于放置板（3）的下側(cè)，所述電磁塊（52）嵌設(shè)于防護(hù)殼（51）中，且永磁塊（53）滑動(dòng)設(shè)置于防護(hù)殼（51）中，所述電磁塊（52）與永磁塊（53）之間通過(guò)多個(gè)復(fù)位彈簧（16）固定連接，且固定塊（54）固定設(shè)置于永磁塊（53）上，所述振動(dòng)球（55）固定設(shè)置于固定塊（54）上，且振動(dòng)球（55）與放置板（3）接觸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚(yú)粉的閃蒸干燥方法，其特征在于，所述時(shí)間控制機(jī)構(gòu)（6）由第一時(shí)間繼電器（61）、第二時(shí)間繼電器（62）和電磁繼電器（63）組成，所述第一時(shí)間繼電器（61）與電磁繼電器（63）電性連接，且電磁繼電器（63）與第二時(shí)間繼電器（62）電性連接，位于上側(cè)的所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）和各個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）與第一時(shí)間繼電器（61）電性連接，位于下側(cè)的所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（4）和各個(gè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）與第二時(shí)間繼電器（62）電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚(yú)粉的閃蒸干燥方法，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)（11）由兩個(gè)同步輪（111）和同步帶（112）組成，兩個(gè)所述同步輪（111）分別固定套接于對(duì)應(yīng)的往復(fù)絲杠（10）上，且兩個(gè)同步輪（111）之間通過(guò)同步帶（112）傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚(yú)粉的閃蒸干燥方法，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（12）由驅(qū)動(dòng)盒（121）、主動(dòng)錐齒輪（122）、從動(dòng)錐齒輪（123）和微型電機(jī)（124）組成，所述驅(qū)動(dòng)盒（121）固定設(shè)置于支架（9）上，且其中一個(gè)往復(fù)絲杠（10）的上端延伸至驅(qū)動(dòng)盒（121）中并與從動(dòng)錐齒輪（123）固定套接，所述主動(dòng)錐齒輪（122）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于驅(qū)動(dòng)盒（121）中，且主動(dòng)錐齒輪（122）與從動(dòng)錐齒輪（123）相嚙合，所述主動(dòng)錐齒輪（122）的傳動(dòng)軸與微型電機(jī)（124）傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)錐齒輪（122）和從動(dòng)錐齒輪（123）的齒數(shù)比為1:2。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種魚(yú)粉的閃蒸干燥方法，其特征在于，所述干燥箱（1）的一側(cè)設(shè)置有警示燈（17），且警示燈（17）與第二時(shí)間繼電器（62）電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚(yú)粉的閃蒸干燥方法，其特征在于，兩個(gè)所述放置板（3）上均固定連接有防護(hù)框（18），且防護(hù)框（18）上開(kāi)設(shè)有多個(gè)網(wǎng)孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚(yú)粉的閃蒸干燥方法，其特征在于，所述干燥箱（1）的下端為錐形設(shè)計(jì)，且干燥箱（1）的下側(cè)內(nèi)壁拋光設(shè)計(jì)，所述干燥箱（1）的下端固定連接有排料管（19）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚(yú)粉的閃蒸干燥方法，其特征在于，所述蓋板（7）的下端固定連接有多個(gè)插塊（20），且干燥箱（1）上開(kāi)設(shè)有與插塊（20）相配合的插槽（21），所述排氣管（8）中固定設(shè)置有防塵網(wǎng)（22）。