干法制粒機(jī)及篩分機(jī)一體化裝置
為了改善粉末的流動(dòng)性,以適應(yīng)自動(dòng)壓制,成型前的粉末往往要經(jīng)過預(yù)壓制粒過程,以改變粉末的密度、顆粒尺寸、形狀及粒度來滿足成型的要求。采用干法制粒機(jī)進(jìn)行制粒,其工藝過程為首先將流動(dòng)性差、顆粒細(xì)的粉末經(jīng)制粒機(jī)軋輥軋制成片,再經(jīng)粉碎機(jī)破碎過篩,制成顆粒較大,流動(dòng)性較好、容易成型的粉末。在軋制過程中,受軋輥之間間隙、軋輥與面頰板之間間隙所影響,部分粉末未經(jīng)軋制,經(jīng)篩網(wǎng)篩分后直接落入物料料倉,造成制粒后粉末均勻性差、影響后續(xù)成型后的生坯質(zhì)量。為此,對(duì)制粒后粉末增加篩分系統(tǒng),準(zhǔn)確制備出所需粒度范圍內(nèi)的粉末,并將未經(jīng)制粒的篩下物粉末重新回系統(tǒng)進(jìn)行制粒。
成型采用冷壓成型工藝,粉末在壓制過程中,隨著壓制壓力增大,粉末顆粒不斷產(chǎn)生位移、變形和斷裂,粉末體中的孔隙逐漸減小,顆粒之間的接觸面積不斷增大,顆粒互相嚙合和鉤連形成機(jī)械嚙合,同時(shí)顆粒之間距離不斷減小形成范德華力,從而使密度提高,強(qiáng)度增大,壓制成一定形狀,一定尺寸,一定密度和一定強(qiáng)度的坯塊。
該設(shè)備的總體功能是:根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將干粉狀或微細(xì)晶體狀的粉末原料,首先擠壓成薄片,隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)造粒,最后通過篩網(wǎng)制成所需粒度的顆粒。制粒后篩分不符技術(shù)要求的粉末能夠回造粒系統(tǒng)再次進(jìn)行造粒。
該設(shè)備主要用于實(shí)驗(yàn)室精確制備所需粒度范圍內(nèi)的粉末。
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