一種藥材噴霧干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種藥材噴霧干燥裝置。
公開(kāi)(公告)號(hào):CN118356670A
公開(kāi)(公告)日:2024-07-19
申請(qǐng)?zhí)枺篊N202410597717.2
申請(qǐng)日:2024-05-14
申請(qǐng)人: 湖南春光九匯現(xiàn)代中藥有限公司
發(fā)明人 : 陳潔 , 歐陽(yáng)習(xí)葉 , 陳素 , 沈帆順 , 陳曙 , 蘇常玉 , 朱笑顏 , 肖功定 , 彭佳莉
背景技術(shù)
[0002] 噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。在相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)中,為了將干燥室的內(nèi)壁粘結(jié)的藥材粉末清理下來(lái),會(huì)在干燥室內(nèi)設(shè)置機(jī)械刮板結(jié)構(gòu),在清理過(guò)程中存在清理不到位的情況,并且機(jī)械刮板結(jié)構(gòu)自身也會(huì)存在藥粉粘結(jié),因此清理效果有限。
發(fā)明內(nèi)容
[0003] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明提供了一種藥材噴霧干燥裝置,優(yōu)化了機(jī)械刮板結(jié)構(gòu),有助于提高清理效果。
[0004] 根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的藥材噴霧干燥裝置,包括:
[0005] 干燥室,所述干燥室的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)主風(fēng)道和副風(fēng)道,所述主風(fēng)道沿豎直方向延伸,所述副風(fēng)道設(shè)于所述主風(fēng)道的兩側(cè),所述副風(fēng)道的一端連通所述主風(fēng)道,另一端沿遠(yuǎn)離所述主風(fēng)道的方向延伸;
[0006] 熱風(fēng)輸送機(jī)構(gòu),設(shè)于所述干燥室的頂部,并對(duì)應(yīng)所述干燥室的內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口;
[0007] 送料機(jī)構(gòu),連接于所述干燥室,用于向所述干燥室內(nèi)輸送原料液。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的藥材噴霧干燥裝置,至少具有以下有益效果:本發(fā)明中的藥材噴霧干燥裝置,通過(guò)在干燥室的內(nèi)壁上設(shè)置主風(fēng)道和副風(fēng)道,當(dāng)熱風(fēng)輸送機(jī)構(gòu)輸送熱風(fēng)進(jìn)來(lái)后,主風(fēng)道和副風(fēng)道會(huì)對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo),在干燥室的內(nèi)壁上形成一層風(fēng)墻,并將風(fēng)力向干燥室的中間引導(dǎo),極大程度地避免了藥材粉末粘附到干燥室內(nèi)壁上的問(wèn)題,并且無(wú)需設(shè)置機(jī)械刮板結(jié)構(gòu),可以避免機(jī)械刮板結(jié)構(gòu)上粘結(jié)的問(wèn)題。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,所述副風(fēng)道遠(yuǎn)離所述主風(fēng)道的一端高于所述副風(fēng)道連接于所述主風(fēng)道的一端。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,沿由上向下的方向,所述主風(fēng)道相對(duì)所述干燥室的內(nèi)壁的內(nèi)凹深度減小,并且所述主風(fēng)道的底部的內(nèi)凹深度為0mm。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,沿所述副風(fēng)道的長(zhǎng)度方向,所述副風(fēng)道相對(duì)所述干燥室的內(nèi)壁的內(nèi)凹深度相同。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,所述主風(fēng)道和所述副風(fēng)道的兩側(cè)均與所述干燥室的內(nèi)壁平滑過(guò)渡。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,所述熱風(fēng)輸送機(jī)構(gòu)包括環(huán)形風(fēng)管,所述環(huán)形風(fēng)管設(shè)于所述干燥室的頂部,所述環(huán)形風(fēng)管的下端對(duì)應(yīng)每個(gè)所述主風(fēng)道分別設(shè)置有一個(gè)出風(fēng)嘴,所述出風(fēng)嘴的寬度大于所述主風(fēng)道的上端寬度。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,所述送料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)于所述干燥室內(nèi)的多根進(jìn)料管,多根所述進(jìn)料管圍繞所述干燥室的中心呈發(fā)散形,所述進(jìn)料管的下端設(shè)置有進(jìn)料口。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,所述進(jìn)料口為沿所述進(jìn)料管的長(zhǎng)度方向延伸的一字型槽口。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,沿豎直方向,所述進(jìn)料口的寬度增加。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施方式,所述藥材噴霧干燥裝置還包括:
[0018] 一級(jí)分離機(jī)構(gòu),所述一級(jí)分離機(jī)構(gòu)包括連接于所述干燥室的下部區(qū)域的第一出料管、連接于所述第一出料管的第一旋風(fēng)分離器和連接于所述第一旋風(fēng)分離器上端的第一排風(fēng)管;
[0019] 二級(jí)分離機(jī)構(gòu),所述二級(jí)分離機(jī)構(gòu)包括連接于所述干燥室的底部的第二出料管、連接于所述第二出料管的第二旋風(fēng)分離器和連接于所述第二旋風(fēng)分離器上端的第二排風(fēng)管,所述第二出料管具有連接于所述第一旋風(fēng)分離器的下端的支管。
[0020] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分附加方面和優(yōu)點(diǎn)將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
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