旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
物料名稱:白炭黑;
產(chǎn)量100kg/h(進(jìn)料量>500kg/h);
初水份:80﹪
產(chǎn)品終水份<3﹪;
產(chǎn)品細(xì)度:≥200目;
操作溫度:進(jìn)風(fēng)450℃,出風(fēng)<135℃;
熱源:間接式燃煤熱風(fēng)爐;(自購(gòu))
干燥介質(zhì):凈化度達(dá)到十萬(wàn)級(jí)熱空氣;
粉體捕集方式:脈沖袋式除塵器;
系統(tǒng)收料率:≥99.95﹪;
工作方式:連續(xù)工作;
所有和物料接觸部分材料材質(zhì):304(2-6mm)不銹鋼材質(zhì);
控制系統(tǒng):PLC控制:
供料方式:雙螺桿無(wú)級(jí)變頻調(diào)速加料;
閃蒸干燥XSG-1000(主機(jī)直徑1000mm)
設(shè)備配置及各部件要求說(shuō)明:
干燥主機(jī):
主機(jī)攪拌軸采用氣密封保護(hù)裝置,主機(jī)底部設(shè)置油冷卻系統(tǒng),并且有報(bào)警裝置;主機(jī)筒體保溫,筒體外部溫度與環(huán)境溫度相差不大于±10℃并設(shè)有觀察檢修門(mén);
主機(jī)風(fēng)室:采用合適的速度以切向經(jīng)雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)形成螺旋風(fēng),可以通過(guò)調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小,調(diào)節(jié)干燥速度;
主機(jī)攪拌:采用六層粉碎刀片,有防止物料粘結(jié)、粘壁以及刀漿易斷措施,能夠提高物料細(xì)化度,增加物料比表面積;
主機(jī)出風(fēng)口配置不同直徑陶析環(huán),通過(guò)調(diào)整陶析環(huán)直徑,能夠控制調(diào)整物料的終水份和產(chǎn)品細(xì)度(≥200目);
螺旋加料器:
雙螺旋無(wú)極調(diào)速供料,采用減速機(jī)直連傳動(dòng),變頻控制,加料倉(cāng)有破碎裝置對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎防止物料架橋現(xiàn)象,額定加料量:400-800KG/H;
脈沖除塵器:
濾袋采用耐高溫、高效濾袋,面積>200m2,收集效率>99.95﹪,工作溫度≥200℃;脈沖除塵器有超溫報(bào)警、保護(hù)布袋措施等,保護(hù)措施中進(jìn)入系統(tǒng)冷空氣凈化度需要達(dá)到十萬(wàn)級(jí);脈沖除塵器錐底有防止架橋裝置,配合螺旋出料器和星型出料器出料,保證出料順暢;
風(fēng)機(jī)系統(tǒng):整個(gè)系統(tǒng)需進(jìn)行微負(fù)壓操作,塔體負(fù)壓值應(yīng)在-500pa﹋-1000pa內(nèi)波動(dòng)。風(fēng)機(jī)型號(hào):引風(fēng)機(jī):9-26-5.6A;配套:變頻電機(jī)、變頻器及防振機(jī)座;鼓風(fēng)機(jī)型號(hào):9-19-9D;配套:變頻電機(jī)、變頻器及防振機(jī)座;另有消音器;排空煙囪;
控制系統(tǒng):用PLC控制,觸摸屏集中顯示;控制系統(tǒng)采用任意設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度,數(shù)顯溫度,按鈕開(kāi)關(guān)控制;進(jìn)風(fēng)溫度與加煤系連統(tǒng)鎖控制,進(jìn)口配有超溫報(bào)警裝置;出風(fēng)溫度與加料螺桿連鎖控制,當(dāng)出風(fēng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),信號(hào)傳給加料變頻電機(jī),加料器轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,保證出風(fēng)溫度在±2℃范圍內(nèi)波動(dòng);布袋除塵器控制系統(tǒng)具有自動(dòng)除塵控制及連鎖保護(hù)功能;
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