技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)
[0002] 干法制粒機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，在更換生產(chǎn)物料或批次后再次進(jìn)行時，需要對設(shè)備中與物料接觸的零部件進(jìn)行清洗，在設(shè)備使用在線清洗系統(tǒng)后，如果是在房間內(nèi)自然風(fēng)干，就需要很長的時間，會影響下次生產(chǎn)，這就需要對設(shè)備進(jìn)行烘干，使其零部件的水分快速蒸發(fā)，達(dá)到使用要求；由于設(shè)備內(nèi)有非金屬的密封件還對加熱溫度需控制在60°～70°。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng)，具有改變原有的干法制粒機(jī)采用自然風(fēng)干需要的時間較長，且難以對溫度進(jìn)行控制的特點(diǎn)。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng)，包括：
[0005] 安裝外殼，其內(nèi)側(cè)安裝有制粒機(jī)本體，且制粒機(jī)本體的下側(cè)安裝有出料口，所述出料口的右端安裝有三通氣管，且三通氣管的右端連通設(shè)置有用于加熱的加熱機(jī)構(gòu)；
[0006] 輸料機(jī)構(gòu)，其安裝于制粒機(jī)本體的左側(cè)，且制粒機(jī)本體的前側(cè)設(shè)置有通氣螺栓，所述通氣螺栓的后側(cè)安裝有設(shè)置于輸料機(jī)構(gòu)外側(cè)的微孔過濾機(jī)構(gòu)，且通氣螺栓的前側(cè)連接有用于與三通氣管連通的銜接管，所述輸料機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有用于進(jìn)料的進(jìn)料管。
[0007] 采用上述技術(shù)方案，能夠加速對干法制粒機(jī)的零件進(jìn)行快速烘干，并保持適宜的溫度進(jìn)行烘干。
[0008] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸料機(jī)構(gòu)包括輸料外殼、進(jìn)料口、輸料絞龍、限位桿和安裝架；
[0009] 輸料外殼，其貫穿設(shè)置于制粒機(jī)本體的左端內(nèi)側(cè)；
[0010] 進(jìn)料口，其開設(shè)于輸料外殼的上側(cè)；
[0011] 輸料絞龍，其安裝于輸料外殼的內(nèi)側(cè)并與電機(jī)輸出端連接；
[0012] 限位桿，其安裝于輸料外殼的右端；
[0013] 安裝架，其設(shè)置于限位桿的外側(cè)并安裝于輸料外殼的右端。
[0014] 采用上述技術(shù)方案，保持良好的進(jìn)料控制并便于進(jìn)行烘干。
[0015] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述微孔過濾機(jī)構(gòu)包括過濾網(wǎng)和連通孔；
[0016] 過濾網(wǎng)，其安裝于輸料外殼的前側(cè)；
[0017] 連通孔，其開設(shè)于輸料外殼內(nèi)并位于過濾網(wǎng)后側(cè)。
[0018] 采用上述技術(shù)方案，能夠使加熱機(jī)構(gòu)排出的熱空氣對輸料外殼內(nèi)側(cè)進(jìn)行烘干。
[0019] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述通氣螺栓的內(nèi)側(cè)開設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)，且該孔狀結(jié)構(gòu)與連通孔呈連通設(shè)置，并且三通氣管通過銜接管、通氣螺栓和連通孔與輸料外殼的內(nèi)側(cè)構(gòu)成連通設(shè)置。
[0020] 采用上述技術(shù)方案，便于配合銜接管與三通氣管進(jìn)行連通，從而對輸料機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干。
[0021] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝架的右端上下兩側(cè)均呈弧形設(shè)置，且安裝架關(guān)于輸料外殼的中心呈前后對稱設(shè)置。
[0022] 采用上述技術(shù)方案，便于將輸料機(jī)構(gòu)與制粒機(jī)本體內(nèi)側(cè)進(jìn)行固定安裝。
[0023] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連通孔的縱截面呈“C”字型。
[0024] 采用上述技術(shù)方案，便于使輸料外殼內(nèi)進(jìn)行升溫，并使輸料機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行均勻的烘干。
[0025] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0026] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有三通氣管、出料口和制粒機(jī)本體，使得加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)出的熱空氣能夠進(jìn)入制粒機(jī)本體內(nèi)，使制粒機(jī)本體內(nèi)的零部件進(jìn)行烘干，且通過加熱機(jī)構(gòu)完成對溫度的控制；
[0027] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)、通氣螺栓和微孔過濾機(jī)構(gòu)，通氣螺栓的內(nèi)側(cè)開設(shè)有孔狀結(jié)構(gòu)和該孔狀結(jié)構(gòu)與連通孔呈連通設(shè)置，并且三通氣管通過銜接管、通氣螺栓和連通孔與輸料外殼的內(nèi)側(cè)構(gòu)成連通設(shè)置，使得加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)導(dǎo)出的熱空氣能夠?qū)斄蠙C(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行烘干。
附圖說明
[0028] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
[0029] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖2為本實(shí)用新型輸料機(jī)構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖3為本實(shí)用新型安裝架與輸料外殼連接俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖4為本實(shí)用新型微孔過濾機(jī)構(gòu)與輸料外殼連接側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖中：1、安裝外殼；2、制粒機(jī)本體；3、加熱機(jī)構(gòu)；4、三通氣管；5、出料口；6、輸料機(jī)構(gòu)；601、輸料外殼；602、進(jìn)料口；603、輸料絞龍；604、限位桿；605、安裝架；7、通氣螺栓；8、銜接管；9、微孔過濾機(jī)構(gòu)；901、過濾網(wǎng)；902、連通孔；10、進(jìn)料管。
具體實(shí)施方式
[0034] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：干法制粒機(jī)烘干系統(tǒng)，包括：安裝外殼1、制粒機(jī)本體2、加熱機(jī)構(gòu)3、三通氣管4、出料口5、輸料機(jī)構(gòu)6、通氣螺栓7、銜接管8、微孔過濾機(jī)構(gòu)9、進(jìn)料管10；
[0036] 如附圖1中，通過加熱機(jī)構(gòu)3對空氣進(jìn)行加熱后并導(dǎo)出至三通氣管4內(nèi)，隨后在通過出料口5使熱空氣導(dǎo)入制粒機(jī)本體2內(nèi)，從而對制粒機(jī)本體2內(nèi)側(cè)的各零件進(jìn)行烘干，加速對制粒機(jī)本體2的烘干效果，且如附圖2、附圖3和附圖4中，通過銜接管8將三通氣管4內(nèi)經(jīng)過的熱空氣導(dǎo)入至通氣螺栓7處，并進(jìn)入連通孔902，使連通孔902排入熱氣對輸料外殼601內(nèi)的輸料絞龍603、限位桿604和安裝架605進(jìn)行烘干，同時通過過濾網(wǎng)901對外部空氣進(jìn)行過濾。
[0037] 最后應(yīng)說明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。